邓州商品条形码申请如何办理?
活跃于物流阶段的南阳条码
一般情况下,制造商供应的商品被装入包装箱后,按照商社及批发店的物流仓库、大型零售店等物流中心、各店铺等的顺序进行流通。在这一过程中,通过读取印制在包装箱上的条码(标准物流符号=ITF)来进行流通。
(1)当有人订购时,制造商就会供应带有订购商品条码的商品。此时会自动处理销售与采购要求。
(2)配送司机通过读取装载商品的条码将商品配送到指定地点(仓库等),卸货时也是通过读取条码送往仓库等场所。
(3)在物流仓库和物流中心等处,通过使用输送机等将商品保管于指定的场所,如果零售店要求订货,就将该商品发送到零售店。
在(1)、(2)、(3)的各个阶段,从入/出库管理到库存管理,无需出示手写的发票,计算机也会通过读取条码来自动处理。因此司机和仓库保管员也可以从繁琐的发票处理中解放出来,而且,还能够防止商品及商品配送地址等出现错误的情况。也活跃在生产工厂的条码条码在生产商品的工厂中也发挥着积极的作用。
除了先前提到的标准物流符号之外,如果在商品中附加表示商品品名、型号、颜色号码等条码,就可以在从原材料到成品的各个阶段,大幅度促进库存管理、进/供货管理、生产管理以及采购管理等。以上就大家熟悉的附带于商品的条码做了简单的介绍,下面将举例介绍一下附带于商品的条码在普通情况下所起到的意想不到作用。
请打开存折看一下想必每个人都会有一本银行的存折。在银行的取款机中取钱时,如果放入错误的一页,存折就会被退出来,并提示您“请打开正确的一页”。(必须有银行人员操作的工作由机器代替操作似乎有点说不过去)区分这一错误页面的就是印制在存折页面左上方的条码。您是否曾经注意到了呢?
无处不在的条码!在我们周围存在着很多有形无形的条码。左图就是日常使用的照片胶卷,从左侧起依次有三个条码,分别是商品条码、相机自动读取胶卷感度的条码、用于显影管理的条码。以上提到的条码使用方法只不过是条码的冰山一角而已。如上所述,您不妨试着寻找一下身边的条码。一定会发现条码正在我们意想不到的地方发挥着重要作用。
在热转印打印中,热敏打印头给色带加热,油墨熔化在标签材料上以形成图案。色带材料被介质吸收,图案构成了标签的一部分。该技术提供了其他按需式打印技术无法匹敌的图案质量和耐久性。与热敏打印机相比,热转印打印机可接受更多品种的介质,包括纸、聚酯和聚丙烯材料。热转印打印机可生成耐久的额定标签、UL/CSA标签、签条和票据,以及腕带、永久资产签条、架签和其他标识。
热转印打印机可使用蜡或树脂色带
蜡是最普通、廉价的选项,适用于许多标注应用。树脂色带可提高耐热、抗化学腐蚀性能,多用于合成标签材料。树脂改进型蜡色带综合两者优点,在许多标签材料上表现上佳。为保证打印性能和耐久性,必须仔细选配具体的标签材料和色带。理想色带的选择取决于标签所使用的材料、打印机和环境。通过选择正确的介质色带组合,用户能够产生出在生产、物流和存贮过程中始终保持可读取性的高品质标签。
喷码打印技术
“喷墨编码即喷码,我们利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出,墨滴穿过空气,最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案,就是喷码技术。随着南阳条码技术的迅速发展和广泛应用,人们对条码印制的质量、速度、效益的要求也日益提高。比如对小批量、多批次、信息内容需要经常变化的条的印制,如果用制胶片印刷的方式,则成本相对较高,不经济,如果用条码打印机打印条码标签然后再粘贴的方式,则速度慢且烦锁,如何解决这一问题?喷码机应运而生,并随着市场需要的发展而迅速发展,应用领域日益广泛,效益明显。
镭雕刻码技术
激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。镭雕可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
条形码是将线条与空白按照一定的编码规则组合起来的符号,用以代表一定的字母、数字等资料。在进行辨识的时候,是用条形码阅读机扫描,得到一组反射光信号,此信号经光电转换後变为一组与线条、空白相对应的电子讯号,经解码後还原为相应的文数字,再传入电脑。条形码辨识技术已相当成熟,其读取的错误率约为百万分之一,首读率大於98%,是一种可靠性高、输入快速、准确性高、成本低、应用面广的资料自动收集技术。
世界上约有225种以上的一维条形码,每种一维条形码都有自己的一套编码规格,规定每个字母(可能是文字或数字或文数字)是由几个线条(Bar)及几个空白(Space)组成,以及字母的排列。一般较流行的一维条形码有39码、EAN码、UPC码、128码,以及专门用於书刊管理的ISBN、ISSN等。
从UPC以後,为满足不同的应用需求,陆陆续续发展出各种不同的条形码标准和规格,时至今日,条形码已成为商业自动化不可缺少的基本条件。条形码可分为一维南阳条码(OneDimensionalBarcode,1D)和二维码(TwoDimensionalCode,2D)两大类,目前在商品上的应用仍以一维条形码为主,故一维条形码又被称为商品条形码,二维码则是另一种渐受重视的条形码,其功能较一维条形码强,应用范围更加广泛。
检验依据
检验工作根据该产品现行有效国家标准及国家在商品南阳条码方面的法规要求进行,具体检验依据:GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》、GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》和《商品条码管理办法》。
检验项目和判断原则
检验项目
依据国家法规及现行有效标准确定了具体检验项目。
判定原则
经检验,如果检验项目全部合格,判定为抽查产品合格;如果检验项目中任一项不合格,则判定为被检产品不合格。
检测结果反映的主要质量问题分析
通过对送检的商品条码进行检测,暴露出了商品条码质量主要问题所在,符号等级、符号反差、调制比、缺陷度、可译码度、参考译码和左右空白区宽度等各项指标,都有不同程度的质量问题。下面就这些质量问题产生的原因做一下具体分析。
符号等级不合格
按照GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》的规定,条码符号等级技术指标要求≥1.5/06/670±10,其中1.5代表符号等级,06为测量孔径标号(测量孔0.15mm),670为测量光波长,允许偏差为±10nm。符号等级0-4,0为不合格,1-4表示不同的质量等级,1最低,4最高,它是条码符号综合判定的结果,包括最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度等12项参数。条码符号等级1.5/06/670±10是对条码符号最基本的质量要求,凡是条码检测设备检测商品条码在上述12项中有一项不合格,该条码的符号等级都为不合格。
光学特性指标不达标
符号反差、调制比、缺陷度等各项指标是商品条码的光学参数,送检的商品条码产品中符号反差不合格17个,调制比不合格为35个,缺陷度不合格为17个,其不合格原因分析:商品条码质量要求条为深颜色,空为浅颜色,深颜色的条和浅颜色的空反差越大越好,这样反射光线反射强度会很大,以便于扫描商品条码,提高首次识读率。有的包装设计师不了解识读器对条空的区分原理,设计的商品条码不满足颜色对比要求。有的包装设计师设计的深条、浅空是对的,可忽视了有些包装材料是透光的,如在塑料包材上设计的浅空,因塑料透光而造成浅空的反射光强度不够,达不到标准要求。
需要注意的是,某些包装材料无法满足商品条码光学特性要求。如塑料包材,因透光需印白处理,且印白要达到一定厚度以减少透光,增强反射光强度;镭射包材,因其制作出的包装精美而得到广泛应用,但其反射光是镜面反射的,无法被识读器检测到,必须经过特殊处理才能制作出合格的商品条码;牛皮纸制作的瓦楞纸箱,因价格低廉、坚韧耐用而广受欢迎,但此种包装材料上印制的商品条码有可能不满足标准对商品条码光学特性的要求,建议将商品条码印制在白色不干胶上,再粘贴在纸箱上;精编袋包装,应用范围广泛,但其表面凸凹不平,用做商品条码载体也很难保证识读质量。
可译码度不合格
送检的商品条码可译码度有15个不合格。不合格原因分析:可译码度是指条码符号条空尺寸偏差测量值与最大允许偏差值接近的程度。在商品条码中,两条两空的宽度表示1位数字值,在印刷过程中不同的印刷设备、印刷压力、印刷物材质、油墨等多种因素都可能影响商品条码的条、空宽度,有些材质印刷后还要有复合等二次处理过程才能出最终产品。上述因素都可能致使商品条码达不到标准对可译码度的要求。可译码度不合格的商品条码在扫描时轻者会降低首次识别率,重者不能识读,严重的会出现误读的现象。
参考译码不合格
送检的商品条码参考译码有13个不合格。不合格原因分析:商品条码两条两空的宽度对应其下方的数字字符,有的商品条码符号因可译码度低(印刷误差大)或设计等原因造成识读设备读出的数字信息与下方供人识别字符的不一致,不符合标准对商品条码参考译码要求,即出现误读。
空白区宽度不合格
这次326个批次检测,有35个批次空白区宽度小于国家标准。商品条码空白区宽度不合格的原因分析:商品条码左右都有空白区,标准规定空白区的颜色与空的颜色相同,左侧空白区宽度不得小于11个模块宽度(一个模块宽度为0.33mm),右侧空白区宽度不得小于7个模块宽度。空白区的作用是便于机器在识读商品条码时找到起始符和终止符,进而完整、准确、快速地将字符识读出来。空白区宽度如果不符合要求,会导致商品条码无法识读或者误读。在一定的放大系数下,凡是空白区宽度小于国家标准要求的最小宽度的商品条码,都会被判定为质量不合格。这个问题往往来自于设计环节,现实中一些包装设计者不清楚标准对商品条码空白区的要求,只重视包装的视觉美观,将商品条码放在过渡色上或挤在某一角落造成空白区宽度不够,导致条码检测设备不识读,造成条码质量不合格。
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